1、設(shè)計工藝流程：工藝工程師負責根據(jù)產(chǎn)品、設(shè)備和加工材料等因素，設(shè)計出合理的工藝流程，確保產(chǎn)品加工的質(zhì)量、效率和成本都能夠得到保證。
2、制定工藝標準：根據(jù)工藝流程的設(shè)計，工藝工程師制定出相應的工藝標準，包括工藝參數(shù)、工藝路線、操作規(guī)程、質(zhì)量檢測標準等，確保加工過程的穩(wěn)定性和可控性。
3、解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題：在生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)各種技術(shù)問題，如設(shè)備故障、生產(chǎn)線配合不良、材料供應問題等。工藝工程師要及時介入解決這些問題，確保生產(chǎn)過程的順暢。
4、改善生產(chǎn)效率和質(zhì)量：工藝工程師要不斷提升工藝技術(shù)水平，改進工藝流程和工藝標準，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
5、新產(chǎn)品開發(fā)：工藝工程師在新產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，需要根據(jù)產(chǎn)品的特點和市場需求，設(shè)計出合適的生產(chǎn)工藝和技術(shù)路線。
1、本科及以上學歷，機械工程、材料科學與工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。
2、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，了解制造工藝的原理和方法。
3、掌握 CAD/CAM、CAE 等工程軟件，能夠進行工藝設(shè)計和模擬分析。
4、對機械加工、注塑、沖壓、焊接等常見制造工藝有深入了解。
5、了解先進制造技術(shù)，如自動化生產(chǎn)、智能制造等。
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