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1．質(zhì)量管理體系與制度建設(shè)
A.負(fù)責(zé)建立、完善公司質(zhì)量管理體系（如ISO 9001、IATF 16949等），確保體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。
B.制定公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及年度質(zhì)量工作計(jì)劃，監(jiān)督分解落實(shí)至各部門。
C.組織編制質(zhì)量管理制度、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程文件，并推動(dòng)實(shí)施。
2．質(zhì)量策劃與控制
A.主導(dǎo)新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量策劃（APQP），參與設(shè)計(jì)評審、FMEA分析及質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)制定。
B.監(jiān)督來料檢驗(yàn)（IQC）、過程檢驗(yàn)（IPQC）、成品檢驗(yàn)（OQC）及出貨質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品符合客戶與法規(guī)要求。
C.組織處理重大質(zhì)量異常，主導(dǎo)不合格品評審（MRB），制定糾正預(yù)防措施（CAPA）并跟蹤閉環(huán)。
3．質(zhì)量分析與改進(jìn)
A.運(yùn)用SPC、六西格瑪?shù)裙ぞ哌M(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，識別系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。
B.定期召開質(zhì)量會(huì)議，通報(bào)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況（如產(chǎn)品合格率、客戶投訴率等），制定改善對策。
C.推動(dòng)全員質(zhì)量意識提升，建立質(zhì)量文化，降低質(zhì)量成本（COQ）。
4．團(tuán)隊(duì)與資源管理
A.負(fù)責(zé)品質(zhì)部團(tuán)隊(duì)建設(shè)，包括人員招聘、培訓(xùn)、績效考核及梯隊(duì)人才培養(yǎng)。
B.統(tǒng)籌實(shí)驗(yàn)室、檢測設(shè)備等資源管理，確保檢驗(yàn)?zāi)芰M足業(yè)務(wù)需求。
5．跨部門協(xié)作與外部對接
A.協(xié)同研發(fā)、生產(chǎn)、采購等部門解決質(zhì)量問題，推動(dòng)質(zhì)量前移管理。
B.主導(dǎo)客戶質(zhì)量審核（如VDA 6.3），對接客戶投訴處理（8D報(bào)告），提升客戶滿意度。
C.管理供應(yīng)商質(zhì)量（SQE職能），參與供應(yīng)商評審與質(zhì)量幫扶，降低來料不良率。
6．合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管理
A.確保公司質(zhì)量管理符合國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶特殊要求。
B.識別質(zhì)量相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)（如產(chǎn)品召回風(fēng)險(xiǎn)），制定應(yīng)急預(yù)案并組織演練。
7．生產(chǎn)工藝優(yōu)化
A.熟悉并研究各品類石墨產(chǎn)品的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，參照同行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，從生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，提出優(yōu)化措施并加以改進(jìn)。
B.與研發(fā)部協(xié)作，進(jìn)行新產(chǎn)品中試，制訂生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
8．匯報(bào)與決策支持
A.定期向高層匯報(bào)質(zhì)量績效及改進(jìn)計(jì)劃，為公司戰(zhàn)略決策提供質(zhì)量維度支持。
B.參與公司質(zhì)量相關(guān)預(yù)算編制與資源分配。