1、在生產(chǎn)部主任領(lǐng)導(dǎo)下，做好生產(chǎn)部工作。
2、針對公司下發(fā)的產(chǎn)量目標(biāo)，協(xié)助主任制定全年生產(chǎn)計劃，并負責(zé)檢查各車間生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。
3、工藝規(guī)程與文件管理：負責(zé)組織編寫、審核、修訂、管理生產(chǎn)操作規(guī)程、工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程等核心工藝文件。
3、生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：
3.1深入生產(chǎn)現(xiàn)場，監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位等）的運行狀態(tài)，分析運行數(shù)據(jù)。
3.2識別工藝運行中的偏差、瓶頸和潛在風(fēng)險，及時分析原因并提出解決方案或優(yōu)化建議。
3.3參與工藝技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的復(fù)雜技術(shù)問題（如產(chǎn)品收率低、質(zhì)量波動、能耗高等）。
3.4參與工藝安全相關(guān)事故/未遂事件的調(diào)查，分析根本原因，提出并落實預(yù)防措施。
4、產(chǎn)品質(zhì)量控制：分析工藝參數(shù)波動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，制定并優(yōu)化工藝控制方案以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達標(biāo)。
5、生產(chǎn)培訓(xùn)：定期對生產(chǎn)操作人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，包括工藝原理、操作要點、安全風(fēng)險和應(yīng)急處置措施，解答生產(chǎn)過程中遇到難點、疑點。
6、成本控制與效率提升：
6.1分析生產(chǎn)過程中的原料、能源消耗情況，提出降本增效措施。
6.2優(yōu)化工藝條件，提高裝置運行負荷和生產(chǎn)效率。
7、環(huán)保與清潔生產(chǎn)：分析工藝過程中“三廢”（廢氣、廢水、固廢）產(chǎn)生的源頭，提出源頭削減、過程控制和末端治理的優(yōu)化建議。
1、化工專業(yè)本科3年以上工作經(jīng)驗，?？?年以上工作經(jīng)驗，有扎實的專業(yè)基礎(chǔ)，熟悉化工原理、化學(xué)反應(yīng)工程、化工熱力學(xué)、化工傳遞過程等。
2、豐富的實踐經(jīng)驗：熟悉連續(xù)化精細化工生產(chǎn)特點，了解硝化、加氫、精餾工藝者優(yōu)先。
3、數(shù)據(jù)處理與工具應(yīng)用：能熟練使用DCS系統(tǒng)查看和分析數(shù)據(jù)，掌握Excel等數(shù)據(jù)處理工具，能熟練使用CAD。
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